




钢结构施工流程
材料加工及制作
1、下料图单
a、下料工序为材料检验部分,主要包括对工程选用的型号、规格及材料的检查;
b、检测标准应符合设计要求及现行标准规定;
c、下料的检验方法:检查钢材证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格;
2、放样
a、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记,加强板的位置方向,倾斜标记线及中心线,---时制作样板;
b、注意预留制作,安装时的焊接收缩余量,切割包边和铣加工余量,安装预留尺寸要求;
c、划线前材料的弯曲、变形---以矫正;
d、放样和样板的允许偏差为:平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。
钢结构施工流程
焊接
焊接钢柱,钢结构厂房安装,钢梁采用自动埋弧焊进行焊接,柱梁连接板加肋板采用手工焊接,采用自动焊应满---下2点:
a、焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净,以减少产生焊接气孔等缺陷因素;
b、引弧板应与母材材质相同,钢结构厂房安装费用,焊接坡口形式相同,长应符合标准的规定,钢结构厂房安装公司,使用手工电焊应满---下规定:使用状态---,功能齐全的电焊机,选用焊条需用烘干机进行烘干。
钢结构施工流程
施工放线在条件允许施工时进行施工测量放线。
1、按照设计要求,对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确;
2、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高,用记号笔或墨线作上记号,钢结构厂房安装报价,注明标高,并做好记录;
3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线;
4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞,避免柱底变形,减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形,造成不---的损耗;
5、测设放线准确无误,桩基牢实精i确。
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